مواد شیمیایی دیگهای بخار
محصولات و خدمات ما در زمینهی
مواد شیمیایی دیگهای بخار در صنعت
آب خوراک دیگهای بخار باید دارای کیفیت کنترلشده و عاری از اکسیژن محلول، رسوبات معدنی و شرایط نامناسب pH باشد تا از خوردگی، کاهش راندمان و آسیب به اجزای حیاتی سیستم جلوگیری شود. در فرآیند تولید بخار، حتی مقادیر اندک اکسیژن یا سختی آب میتواند به تشکیل رسوبات سخت، ایجاد خوردگی نقطهای (pitting) و کاهش راندمان انتقال حرارت منجر شود. استفاده از مواد شیمیایی تخصصی مانند اکسیژنزداها، بازدارندههای خوردگی و رسوب، تنظیمکنندههای pH و فیلمینگآمینها بهصورت کنترلشده، امکان حفاظت مؤثر از سطوح فلزی، افزایش طول عمر بویلر، کاهش مصرف سوخت و حفظ پایداری عملکرد سیستم را فراهم میکند.
اکسیژنزداها
مواد شیمیایی مانند سولفیت سدیم و DEHA اکسیژن محلول را با واکنش شیمیایی از بین میبرند. اکسیژنزداها از اوایل قرن بیستم وارد صنعت شدند و نقش کلیدی در جلوگیری از پدیده pitting corrosion دارند.
بازدارندههای خوردگی و رسوب
این ترکیبات مانع تشکیل رسوبهای سخت و همچنین اکسید شدن فلزات میشوند. فسفاتها از قدیمیترین مواد بازدارنده در بویلرها هستند.
مواد تنظیمکننده pH
- حفظ pH در محدوده قلیایی ملایم (۸.۵ تا ۱۰.۵) برای جلوگیری از خوردگی فولاد و مس ضروری است.
فیلمینگ آمینها
این مواد لایهای هیدروفوب روی سطوح فلزی تشکیل میدهند و از تماس مستقیم آب با فلز جلوگیری میکنند. فناوری فیلمآمینها از دهه ۱۹۸۰ توسعه یافته و امروز جایگزین بخشی از روشهای سنتی شده است.
فارور، راهحلی برای هر قطره
نیاز به خدمات دارید ؟
به شما در کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری کمک کنند.
مزایای این محصولات و خدمات
چرا این راهکار برای سیستم شما حیاتی است
بهکارگیری مواد شیمیایی تخصصی در بویلرها، از تشکیل رسوب و خوردگی جلوگیری کرده و شرایط شیمیایی آب را در محدوده ایمن نگه میدارد. این رویکرد باعث کاهش مصرف سوخت، افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش توقفهای غیرمنتظره و بهبود بازده کلی سیستم میشود، در حالی که اثرات زیستمحیطی نیز به حداقل میرسد.
کاهش مصرف انرژی و سوخت
افزایش عمر بویلر
عملکرد سازگار با محیط زیست
سوالات متداول
هرآنچه باید بدانید، همینجاست
عمدهترین مشکلاتی که در صورت عدم استفاده از مواد شیمیایی ایجاد میشود چیست؟
در صورتی که از مواد شیمیایی در آب دیگ بخار استفاده نشود، مشکلات متعددی بروز میکند که مهمترین آنها رسوبگذاری، خوردگی و پدیده حمل مواد جامد همراه بخار است. رسوب ناشی از املاحی مانند کلسیم و منیزیم با ایجاد لایههای سخت بر روی لولهها مانع انتقال حرارت شده و مصرف انرژی را افزایش میدهد. خوردگی نیز که نتیجه حضور اکسیژن محلول یا شرایط نامتعادل pH است، موجب نازک شدن دیواره لولهها و در نهایت سوراخ شدن آنها خواهد شد. علاوه بر این، بالا بودن مواد محلول میتواند باعث کف کردن و انتقال ناخالصیها همراه بخار شود که به کیفیت بخار آسیب زده و تجهیزات پاییندست را دچار فرسایش و خرابی میکند.
بهترین روش برای تعیین نوع و مقدار مواد شیمیایی چیست؟
ابتدا باید آنالیز کامل آب ورودی (Feed Water) و آب بویلر انجام شود (سختی، قلیائیت، TDS، اکسیژن محلول، سیلیس و pH) این آنالیز میتواند توسط آزمایشگاه شرکت فارور صنعت هرمز بنا بر خواست مشتری انجام گیرد. سپس متخصصین مجرب ما بر اساس آنالیز های آب و پارامترهای طراحی دیگ بخار، نوع مواد شیمیایی و دوز مناسب را در یک پیشنهاد فنی تخصصی ارائه خواند کرد.
آیا مواد شیمیایی مورد استفاده در دیگ بخار میتوانند باعث آلودگی بخار شوند؟
در صورت مصرف صحیح و رعایت محدودههای استاندارد، خیر. مواد شیمیایی به گونهای انتخاب میشوند که وارد بخار نشوند یا اگر وارد شدند (مثل آمینها)، در محدودههای مجاز و بدون خطر برای فرآیند یا محصول باشند. همچنین شرکت فارور صنعت هرمز دارای فرمولاسیون کاملی از مواد مورد تایید برای استفاده در دیگهای بخار صنایع خوراکی و صنایع دارویی می باشد تا با رعایت نکات ایمنی و بهداشتی شرایط سازی آب سیستم های مورد نظر را به انجام برساند.